800噸框架式液壓機(jī)是一款常用的鍛壓機(jī)床設(shè)備，該設(shè)備具有剛性好、導(dǎo)向精度高、抗疲勞能力強(qiáng)、工作空間大等優(yōu)點(diǎn)。機(jī)器主要用于金屬板材沖壓、復(fù)合材料模壓、模鍛件鍛造、汽車覆蓋件拉伸等工藝領(lǐng)域，尤其在汽車配件、復(fù)合材料等領(lǐng)域有著顯著的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。

應(yīng)用范圍

800噸框架式液壓機(jī)采用整體鋼板焊接框架式機(jī)架，整體剛性好，抗壓強(qiáng)度高；采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。焊接構(gòu)件經(jīng)回火工藝處理消除其焊接應(yīng)力，最后進(jìn)行砂磨噴漆處理。構(gòu)件焊接標(biāo)準(zhǔn)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，無焊渣和留疤現(xiàn)象，機(jī)架整體平整美觀。壓力、行程、保壓等可按壓制工藝要求調(diào)整。具體特點(diǎn)如下：

1、機(jī)身采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，全鋼板焊接的框架式結(jié)構(gòu)，精度保持性好；

2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，減少了泄漏點(diǎn)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)；

3、可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具有保壓延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可調(diào)；

4、四角八面導(dǎo)軌，導(dǎo)向精度高，抗偏載能力強(qiáng)，并采用集中潤(rùn)滑；

5、滑塊運(yùn)動(dòng)速度快，工作效率高；

6、可配置移動(dòng)工作臺(tái)、沖裁緩沖裝置、光電保護(hù)裝置、打料裝置、滑塊安全栓等。

在汽車配件制造領(lǐng)域，800噸框架式液壓機(jī)能夠完成金屬板材的拉伸、下料、彎曲、翻邊等工序，滿足汽車車身、底盤等部件的制造需求。其高精度和穩(wěn)定性確保了汽車配件的質(zhì)量和性能，提高了生產(chǎn)效率。液壓系統(tǒng)采用插裝閥，電氣系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制。具備電動(dòng)、半自動(dòng)操作功能，各運(yùn)動(dòng)部件的行程、壓力、速度在一定范圍內(nèi)均獨(dú)立可調(diào)，滿足金屬制品成型件的需要。

800噸框架式液壓機(jī)（汽車配件拉伸液壓機(jī)）

在復(fù)合材料模壓領(lǐng)域，800噸框架式液壓機(jī)主要用于熱固性（玻璃鋼）塑料制品、熱塑性制品的整體模壓成型，適用于SMC、BMC、DMC、GMT等各種團(tuán)材及片材的模壓成形。800噸框架式液壓機(jī)機(jī)身有兩種，一是采用四角八面式矩形軌導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，加長(zhǎng)導(dǎo)軌；二是加高滑塊高度，提高滑塊導(dǎo)向套與立柱之間的接觸面積，加大導(dǎo)向面積，整體抗偏載能力強(qiáng)；加工時(shí)可以快速合模，可以分多段速度慢速加壓成型，提高加工效率，合理預(yù)留排氣和抽真空時(shí)間；采用預(yù)壓、模壓和保壓三個(gè)階段的壓力設(shè)計(jì)并由時(shí)間分段加壓進(jìn)行科學(xué)分配，使設(shè)備的能量效率更加顯著，模壓成型壓力高，可靠，保證了熱壓成型材料的成型質(zhì)量。

800噸框架式液壓機(jī)（復(fù)合材料液壓機(jī)）

在液壓機(jī)價(jià)格方面，由于不同液壓機(jī)生產(chǎn)廠家、不同配置、不同市場(chǎng)需求等因素，800噸框架式液壓機(jī)價(jià)格會(huì)有所差異。另外，800噸框架式液壓機(jī)行程、工作臺(tái)面、自動(dòng)化程度、模具等都是直接影響價(jià)格的關(guān)鍵因素。一般行程小、工作臺(tái)面小、無模具的設(shè)備價(jià)位較低；而成型工藝復(fù)雜、技術(shù)要求高的設(shè)備，對(duì)于成本就會(huì)高很多。我們?cè)谶x擇設(shè)備時(shí)，不能單純的咨詢其價(jià)位，而是應(yīng)該先對(duì)其結(jié)構(gòu)、性能及技術(shù)數(shù)據(jù)有所了解，避免購買到劣質(zhì)產(chǎn)品。800噸框架式液壓機(jī)具體價(jià)格，請(qǐng)與液壓機(jī)生產(chǎn)廠家詳細(xì)說明加工工件材質(zhì)、特點(diǎn)、工藝及尺寸，廠家工程師會(huì)核算出具體的設(shè)備價(jià)格。