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2000噸汽車導(dǎo)流罩成型液壓機(jī)哪家好?

作者:山東沃達(dá)重工   發(fā)表時(shí)間:2022-12-14

導(dǎo)流罩生產(chǎn)需要用到模壓成型液壓機(jī),它是先將粉狀、粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中,然后閉模加壓而使其成型并固化的作業(yè)。模壓成型可兼用于熱固性塑料,熱塑性塑料和橡膠材料。2000噸3000噸汽車導(dǎo)流罩模壓成型液壓機(jī)是一款專門生產(chǎn)汽車導(dǎo)流罩的理想設(shè)備,同時(shí)該液壓機(jī)也適用于各類可塑性材料的壓制工藝。如塑料制品成型、玻璃鋼制品成型、粉末制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。


汽車導(dǎo)流罩


2000噸汽車導(dǎo)流罩模壓成型液壓機(jī)哪家好?


2000噸液壓機(jī)是模壓壓型中常用的液壓機(jī),主要應(yīng)用于復(fù)合材料成型、玻璃鋼成型、不銹鋼拉伸成型和鋼材壓型等領(lǐng)域。山東沃達(dá)重工液壓機(jī)廠家生產(chǎn)的2000噸液壓機(jī)可按要求加工定制,如液壓機(jī)的臺(tái)面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運(yùn)行速度、自動(dòng)上下料、自動(dòng)/半自動(dòng)等。量身打造優(yōu)質(zhì)液壓機(jī)設(shè)備,滿足生產(chǎn)工藝需求。


2000噸汽車導(dǎo)流罩模壓成型液壓機(jī)是復(fù)合材模壓液壓機(jī)的應(yīng)用案例之一,為四柱式結(jié)構(gòu)液壓機(jī),剛性好,由機(jī)身、主缸、行程限位裝置通過管路及控制電器系統(tǒng)連接起來構(gòu)成一個(gè)整體。機(jī)身上橫梁活動(dòng)梁及下梁用四根立柱連接起來,通過螺母固緊而組成一個(gè)封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)承受工作時(shí)的作用力,活動(dòng)梁和主缸活塞桿連接,以立柱為倒向上下移動(dòng)?;顒?dòng)梁的滑動(dòng)部位設(shè)有加油孔,定時(shí)加油,以便潤滑運(yùn)動(dòng)部位。


2000噸汽車導(dǎo)流罩成型液壓機(jī)哪家好?

2000噸汽車導(dǎo)流罩成型液壓機(jī)哪家好?

2000噸汽車導(dǎo)流罩成型液壓機(jī)哪家好?


2000噸汽車導(dǎo)流罩模壓成型液壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。液壓機(jī)主機(jī)部分包括液壓缸、 橫梁、立柱及充液裝置等。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)、壓力 閥、方向閥等組成。液壓機(jī)具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。玻璃鋼汽車導(dǎo)流罩模壓成型液壓機(jī)工藝動(dòng)作順序?yàn)榛瑝K:快下—慢下加壓—保壓延時(shí)--排氣--卸壓延時(shí)--回程。


汽車導(dǎo)流罩模壓成型液壓機(jī)生產(chǎn)工藝流程如下:

1:加料:按照需要往模具內(nèi)加入規(guī)定量的材料,而加料的多少直接影響著制品的密度與尺寸等。加料量多則制品毛邊厚,尺寸準(zhǔn)確度差,難以脫模,并可能損壞模具;加料量少則制品不緊密,光澤性差,甚至造成缺料而產(chǎn)生廢品。

2:閉模:加料完后即使陽模和陰模相閉合。合模時(shí)先用快速,待陰,陽??旖佑|時(shí)改為慢速。先快后慢的操作方法有利于縮短非生產(chǎn)時(shí)間,防止模具擦傷,避免模槽中原料因合模過快而被空氣帶出,甚至使嵌件位移,成型桿遭到破壞。待模具閉合即可增大壓力對原料加熱加壓。

3:排氣:模壓熱固性塑料時(shí),常有水分和低分子物放出,為了排除這些低分子物、揮發(fā)物及模內(nèi)空氣等,在塑料模的模腔內(nèi)塑料反應(yīng)進(jìn)行至適當(dāng)時(shí)間后,可卸壓松模排氣一很短的時(shí)間。排氣操作能縮短固化時(shí)間和提高制品的物理機(jī)械性能,避免制品內(nèi)部出現(xiàn)分層和氣泡;但排氣過早、遲早都不行,過早達(dá)不到排氣目的;過遲則因物料表面已固化氣體排不出。

4:固化:熱固性塑料的固化是在模壓溫度下保持一段時(shí)間,使樹脂的縮聚反應(yīng)達(dá)到要求的交聯(lián)程度,使制品具有所要求的物理機(jī)械性能為準(zhǔn)。固化速率不高的塑料也可在制品能夠完整地脫模時(shí)固化就暫告結(jié)束,然后再用后處理來完成全部固化過程;以提高設(shè)備的利用率。模壓固化時(shí)間通常為保壓保溫時(shí)間,一般30秒至數(shù)分鐘不等,多數(shù)不超過30分鐘。過長或過短的固化時(shí)間對制品的性能都有影響。

5:脫模:脫模通常是靠頂出桿來完成的。帶有成型桿或者某些嵌件的制品應(yīng)先用專門工具將成型桿等寧脫,然后進(jìn)行脫模。

6:模具吹洗:脫模后,通常用壓縮空氣吹洗模腔和模具的模面,如果模具上的固著物較緊,還可用銅刀或銅刷清理,甚至需要用拋光劑刷等。

7:后處理:為了進(jìn)一步提高制品的質(zhì)量,熱固性塑料制品脫模后也常在較高溫度下進(jìn)行后處理。后處理能使塑料固化更加的完全;同時(shí)減少或消除制品的內(nèi)應(yīng)力,減少制品中的水分及揮發(fā)物等,有利于提高制品的電性能及強(qiáng)度 。


液壓機(jī)廠家哪家好?山東沃達(dá)重工設(shè)計(jì)生產(chǎn)的2000噸四柱液壓機(jī)YQ32-2000T專門用來生產(chǎn)SMC汽車配件,四柱式結(jié)構(gòu)確保平穩(wěn)精度高,適應(yīng)于各種高精密壓裝于成型。機(jī)器所有位移,壓力,時(shí)間,補(bǔ)壓均采用數(shù)字控制,精準(zhǔn)方便且故障率低。所生產(chǎn)出產(chǎn)品合格率大大提高,且更加有效地提高了工作效率。