smc汽車配件成型液壓機

SMC復合材料具有使用壽命長、產(chǎn)品顏色豐富、產(chǎn)品一體成型無接合縫、產(chǎn)品大小及形狀無限制、組合快且質(zhì)輕、可規(guī)模化生產(chǎn)等優(yōu)勢，因此在現(xiàn)代工業(yè)中得到廣泛的應用，歐、美、日等發(fā)達國家已在汽車制造中大量采用SMC復合材料，涉及到轎車、客車、火車、拖拉機、摩托車，以及運動車、農(nóng)用車等所有車種。

SMC復合材料成為汽車車身新材料的原因是什么？SMC復合材料的密度一般只有1.3g/cm，而熱膨脹系數(shù)卻與鋼鐵一樣；同時，SMC復合材料在耐腐蝕、抗損傷以及聲學性質(zhì)上均優(yōu)于鋼鐵；對于在戶外苛刻外部條件下使用的汽車部件而言，它是一種得天獨厚的材料，和鋼板、鋁板相比，SMC板材有良好的耐外來物撞擊而產(chǎn)生凹痕及凹陷發(fā)生回彈的能力。

SMC復合材料車身部件，包括車身殼體、車蓬硬頂、天窗、車門、散熱器護柵板、大燈反光板、前后保險杠等以及車內(nèi)飾件等，這是玻璃鋼/SMC復合材料在汽車中應用的主要方向，主要適應車身流線型設計和外觀高品質(zhì)要求的需要，目前開發(fā)應用潛力依然巨大，主要以玻璃纖維增強熱固性塑料為主，典型成型工藝有：SMC/BMC、RTM和手糊/噴射等。

山東沃達重工專注液壓機研發(fā)和生產(chǎn)多年，聚焦smc汽車配件成型液壓機的應用升級，擁有大量的smc汽車配件成型液壓機客戶實踐經(jīng)驗和技術積淀，可以生產(chǎn)從315噸到3500噸的常規(guī)smc汽車配件成型液壓機。

smc汽車配件成型液壓機的主要特點有：

1、smc汽車配件成型液壓機主要用于熱固性（玻璃鋼）塑料制品、熱塑性制品的整體模壓成型，適用于SMC、BMC、DMC、GMT等各種團材及片材的模壓成形；

2、框架液壓機采用四角八面式矩形軌導向結(jié)構(gòu)，加長導軌，四柱液壓機加高滑塊高度，提高滑塊導向套與立柱之間的接觸面積，加大導向面積，抗篇載能力強；

3、多個油缸采用優(yōu)化設計，均勻分布，橫梁加高式設計，SMC復合材料模壓成型穩(wěn)定性更強；

4、可以快速合模，可以分多段速度慢速加壓成型，合理預留排氣和抽真空時間；

5、具備高壓慢開模功能，適用于高度較高的產(chǎn)品模壓；

6、閥體設有抽芯保壓等功能，變頻器可實現(xiàn)模壓工藝的快下慢下慢回快回的功能；

7、伺服驅(qū)動+PLC控制系統(tǒng)快速響應，工業(yè)觸屏式全數(shù)字化控制，伺服油泵節(jié)能；

8、微電腦閉環(huán)加熱控制系統(tǒng)，配備模溫機，可選電加熱或油加熱兩種加熱方式，溫控可達±2℃，模具加熱均勻，節(jié)能；

9、可配備環(huán)保集氣罩或氣簾凈化系統(tǒng)，換模小車等；

10、采用四角調(diào)平閉環(huán)伺服系統(tǒng)控制，壓力控制精度和位置控制精度高，模具受力均勻，成型產(chǎn)品質(zhì)地均勻。

山東沃達重工機床有限公司是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發(fā)、生產(chǎn)和服務的公司，年產(chǎn)值近2億元，廠房面積3萬余平方米，玻璃鋼模壓液壓機、SMC復合材料模壓成型液壓機客戶覆蓋全國300多個城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區(qū)。 聯(lián)系電話：13376327985（微信同號）